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Kompakte Struktur der VTP-Serie mit einer einzigen Saugkraft aus Kohlenstoffstahl

Kompakte Struktur der VTP-Serie mit einer einzigen Saugkraft aus Kohlenstoffstahl

Vertikal mehrstufige Einsaugpumpe

Vertikale Mehrstufespumpe der VTP-Serie

Vertikale Mehrstufespumpe aus Kohlenstoffstahl

Herkunftsort:

aus China

Markenname:

DENOR

Zertifizierung:

ISO/CE/TUV

Modellnummer:

DENOR-CZB

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Produktdetails
Typ des Motors:
TEFC
Höchsttemperatur:
200°F
Größe der Einlassöffnung:
6 Zoll.
Art der Ware:
Kreiselpumpe
Typ der Dichtung:
Mechanische Dichtung
Größe der Steckdose:
4 Zoll.
Modell:
LS-100
Material für den Triebwerk:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Werkstoff der Welle:
Kohlenstoffstahl
Kopf:
150 Fuß.
Höchstdruck:
150 PSI
Stromquelle:
elektrisch
Fließrate:
1000 GPM
Name:
Langwellenpumpe
Hervorheben:

Vertikal mehrstufige Einsaugpumpe

,

Vertikale Mehrstufespumpe der VTP-Serie

,

Vertikale Mehrstufespumpe aus Kohlenstoffstahl

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
1
Preis
1000—2000
Verpackung Informationen
Holzkofferverpackung
Lieferzeit
5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
30 Stück/Monat
Produkt-Beschreibung

Vertikale lange Wellenpumpe der VTP -Serie

1.Überblick

VTPDie vertikalen langen Achsenpumpen sind einstufige vertikale Wasserpumpen mit mehrstufiger vertikaler Führung. Diese Reihe von Pumpen ist ein fortschrittliches und ausgereiftes Produkt der Langachse-Pumpenreihe, das durch Absorption des fortschrittlichen Design- und Fertigungserlebnisses von vertikalen Langachsepumpen im In- und Ausland sowie die Kombination der Inlandsmarktnachfrage entwickelt wurde. Es hat die Eigenschaften von hoher Effizienz, zuverlässigem Betrieb, schnellem Start, kompakter Struktur, kleiner Fußabdruck usw. Es wird in Branchen wie Strom, Metallurgie, Brandschutz, Bergbau, Stahl, Gemeindeverwaltung usw. häufig eingesetztSauberes Wasser, Regenwasser, Meerwasser und andere Medien unten80 ℃.

Modellbedeutung:

100VTP126-14a×5

100- Pumpenauslassdurchmesser ist100 mm

VTP- vertikale lange Wellenpumpe

126- Konstruktionspunktdurchflussrate126 m3/H

14-Der Konstruktionspunktkopf eines einstufigen Laufrads (ohne Schneiden) ist14m

A- Zeigt den Schnittcode im Außendurchmesser an (CodesAAnwesendBAnwesendC...)

5- Der Laufrad hat5Stufen

Kompakte Struktur der VTP-Serie mit einer einzigen Saugkraft aus Kohlenstoffstahl 0

2.Nutzungsbedingungen

1.Eine bestimmte Tauchtiefe muss bei der Leitung der Wasserpumpe beibehalten werden. Der minimale Tauch -Tiefenwert kann in der Dimensionszeichnung der Pumpeninstallation gefunden werden.

2.Das Wasser kann keine fettigen Substanzen enthalten.

3.Das Wasser darf nicht zu viele ätzende Mineralien enthalten.

4.Der Sandgehalt in Wasser darf nicht überschreiten0,01% (nach Gewicht).

5.Der pH -Wertvon Wassersollte dazwischen sein6.5Und8.5.

6.Der Brunnen sollte aufrecht sein.

 

3.Strukturbeschreibung

Das Strukturdiagramm derDie Pumpe der VTP -Serie ist in Abbildung dargestellt1.

<1>Antriebstyp

VTCSerienpumpen haben vier Antriebsmodi:Ⅰ) direkt durch einen gewöhnlichen vertikalen Motor angetrieben; Ⅱ) direkt von vertikalem Hohlwellenmotor angetrieben; Ⅲ) mit Dieselmotor oder Dampfturbine durch das rechte Winkelgetriebe ausgestattet; Ⅳ) mit horizontalem Motor über das rechte Winkelgetriebe ausgestattet.

<2>Struktur

Die Pumpenausrüstung besteht hauptsächlich aus drei Teilen: Pumpenkörper, Wasserleitungsrohr und Pumpensitz. Die ersten beiden Teile befinden sich unter der Erde und der Pumpensitz befindet sich über dem Brunnen.

Ⅰ)Körperteile pumpen

Zu den Pumpenkörperkomponenten gehören hauptsächlich: Filterbildschirm, Laufrad, Dichtring, Kegelhülle, Saugglotzmund, Leitschaufelkörper, Leitlager, Laufradwelle und andere Teile.

Der Saugglockenmund und der Leitfahnekörper sind durch Flansche verbunden, und das Laufrad wird durch eine Kegelhülle fixiert.

Ⅱ) Wasserrohrteile

Die Wasserpumpenrohrkomponenten bestehen aus Wasserpumpenrohr, Getriebewelle, Leitlagerkörper, Führung und Kopplung und anderen Teilen.

Die Wasserrohre sind durch Flansche verbunden; Es gibt zwei Arten von Kopplungen: Gewindekupplungen und Hülsenkopplungen, und im Allgemeinen werden Gewindekupplungen verwendet.

Ⅲ) Pump -Sitzteile

Die Pumpensitzkomponenten umfassen hauptsächlich den Wasserauslasselbogen und das Verpackungsgerät. Wenn er von einem gewöhnlichen vertikalen Motor angetrieben wird, ist er auch mit Motorstütze, Schublagerkomponenten, Anti-Reverse-Mechanismus, Pumpe, Motorkopplung und anderen Komponenten ausgestattet.

Die gesamte Pumpenbasisbaugruppe ist mit mehreren Ankerschrauben am Fundament befestigt.

 

4.Installation

Überprüfen Sie vor der Installation immer die Pumpenausrüstung.

lZählen Sie die Teile und prüfen Sie, ob irgendwelche fehlen oder beschädigt sind.

lÜberprüfen Sie alle zusammengebauten Befestigungselemente auf ordnungsgemäße Enge.

lDrehen Sie die Pumpenwelle, sie sollte reibungslos drehen.

Installationsschritte:

<1>Installieren Sie den Filter.

<2>Verwenden Sie eine Kupplung, um die untere Getriebewelle und die Laufradwelle zu verbinden.

<3>Schließen Sie das untere Wasserrohr und die oberste Führungsschale mit Schrauben an.

<4>Heben Sie die angeschlossenen Teile an und senken Sie sie langsam in den Brunnen, verwenden Sie sie dann mit dem Flansch, um sie auf dem quadratischen Holz der Brunnenplattform zu reparieren.

<5>Installieren Sie die Leitlagerkomponenten und den vorherigen Abschnitt der Getriebewelle und des Wasserrohrs.

<6>Wiederholen Sie die Schritte4Und5bis alle Antriebswellen und Wasserleitungen installiert sind.

<7>Nehmen Sie den Füllstoff in den Füllhöhlen des Wasserauslasselbogens heraus, heben Sie den Wasserauslasselbogen an, geben Sie die obere Welle durch das Füllhöhlenloch, verbinden Sie das steigende Wasserrohr und den Wasserauslasselbogen und senken Sie ihn dann langsam, bis der Wasserauslass auf das Fundament fällt.

<8>Installieren Sie die Packung und ziehen Sie die Packdrüse fest.

<9>Abhängig vom Fahrmodus sind die folgenden Schritte in drei Situationen unterteilt:

Ⅰ) Gewöhnlicher vertikaler Motorantrieb

Installieren Sie zuerst die Motorstütze am oberen Teil des Auslasselbogens und fixieren Sie den Schublagerkörper mit Schrauben mit den Schrauben, legen Sie das Schublager in den Schublagerkörper, installieren Sie den Schlüssel am oberen Schaft. Setzen Sie die Lagerbuchse ein. Dann installieren Sie die Anti-Reverse-Reverse-Ratsche und installieren Sie die Pumpe-Coublierung und ziehen Sie sie mit einer kleinen runden Nuktel ein.

Figur2.Baugruppendiagramm der gewöhnlichen vertikalen motorgetriebenen Pumpensitzkomponenten

Ⅱ) Hohlwellenmotorantrieb

Entfernen Sie die wasserdichte Abdeckung am oberen Ende des Motors, heben Sie den Motor an, führen Sie die obere Welle durch den hohlen Rotor des Motors, installieren Sie den Motor am Wasserauslasselbogen und installieren Sie die Einstellmutter.

Ⅲ) vom rechten Winkelgetriebe angetrieben

Die Installationsmethode ähnelt dem des Hohlwellenmotorantriebs.

<10>Einstellen Sie die axiale Räumung durch Einstellen der Einstellmutter.

 

5.Vorbereitung vor dem Betrieb

1.Anpassung der axialen Freigabe

Bevor die Wasserpumpe getestet wird, muss der axiale Abstand zwischen der Führungsschale und dem Laufrad so eingestellt werden, dass das Laufrad während des Betriebs nicht gegen die Führungsschale astet und die Leistungsanforderungen entsprechen kann. Diese Pumpe verwendet eine Einstellmutter, um den axialen Abstand einzustellen. Die Hauptschritte sind wie folgt:

Eine neu installierte Pumpe kann oft nicht drehen. Durch Einstellen der Einstellmutter kann sich die Welle nur drehen. Die Position der Mutter zu diesem Zeitpunkt wird als Startanpassungspunkt verwendet.

Die Einstellmenge der axialen Freigabe beträgt die Hälfte der Gesamtbewegung der Pumpe. Die Gesamtbewegung ist normalerweise6-8 mmDas heißt, die allgemeine Anpassungsmenge ist3-4 mm. Die Einstellmenge geteilt durch die Tonhöhe der Einstellmutter ist die Anzahl der Kurven der Einstellmutter. Zum Beispiel für eine Pumpe mit einer Gesamtbewegung von6 mmund eine Steigung von1,5 mm für die EinstellmutterDie Einstellmutter sollte zwei Kurven aus dem Starteinstellpunkt gedreht werden. Nach Abschluss der Einstellung in die zweite kleine runde Nuss einschrauben oder den Stoppstift einsetzen, um ihn zu sperren.

<2>Starten Sie nach der Einstellung der obigen Methode die Wasserpumpe und beobachten Sie, ob der Amperemeter den Nennwert des Motorstroms überschreitet. Wenn der Motorarbeitsstrom zu groß ist (mehr als110% des Nennstroms) Dies bedeutet, dass die Lücke zu klein ist und die Pumpe angehalten und etwas größer ist. Für neu installierte Wasserpumpen ist es erforderlich, um für den Betrieb zu gehen20 Minuten vor dem Einstellen erneut. Für tiefe Brunnen, die eine kleine Menge Sediment enthalten, sollte die axiale Clearance erhöht werden. Diese Pumpe wird zum Drehen empfohlen (1/2Zu1)Mehr Kurven als die ursprüngliche EinstellungspositionUm den Verschleiß des Laufrads während des Betriebs zu verringern.

2.Vorlubrizierung

<1> Vor dem Betrieb der tiefen Brunnenpumpe sollte sauberes Wasser in das Schmierwasserloch des Pumpensitzes geleitet werden, um die Vorlubrikation der Schacht und Lager zu gewährleisten.

<2> wo es kein fließendes Wasser gibt,Ein vorbeerfender Wassertank mit einem Volumen von etwa 0,2 m3 sollte installiert werden. Der Motor kann erst begonnen werden, nachdem der größte Teil des Wassers im Wassertank in den tiefen Brunnen fließtPumpe.

<3> Wenn es keinen Wassertank gibt, können Eimer verwendet werden, um das Wasser vorübergehend zu füllen, aber das Wasservolumen sollte nicht seinwenigerals0,1M3.

3.Überprüfen Sie vor dem Start

Vor dem Start der langen Wellenpumpe sollten mindestens die folgenden Elemente überprüft werden: Fundamentinstallation, Axialfreiheit, Packdrüsenvormischung, Vorlubrikation, motorisches Schmieröl, elektrische Geräte und Flexibilität des Rotorrotors der Pumpenrotor. Die tiefe Brunnenpumpe kann nur gestartet werden, wenn die überprüften Artikel den Anforderungen entsprechen.

 

6.Startup und Betrieb

Es wird empfohlen, die Pumpe durch Reduzieren des Drucks zu starten. Das Ventil muss beim Start geöffnet werden. Nach der Verwendung der tiefen Brunnenpumpe ist es erforderlich, den statischen und dynamischen Wasserspiegel der tiefen Brunnen häufig zu messen. Für jeden Start ist eine Vorlubrizierung erforderlich. Wenn der Motor anhält, überprüfen Sie die Höhe des Schmierölstands. Wenn es nicht ausreicht, fügen Sie genügend Öl hinzu.

 

7.CommonFehler- und FehlerbehebungsmethodeS

Fehlertyp

Ursache

Eliminierungsmethode

Motorüberlastung

(Strom ist zu groß)

1.Reibung zwischen Laufrad und Dichtungsring

2.Es gibt fremde Materie in der Pumpe

3.Schäden tragen

4.Die Verpackung ist zu eng

5.Geschwindigkeit ist zu hoch

6.Überschreiten den Betriebsbereich und läuft mit hoher Durchflussrate

7.Eine Phase der Stromversorgungslinie ist ein einphasige Betriebsbetrieb gebrochen

1.Passen Sie die Lücke an

2.Fremde entfernen

3.Das Lager ersetzen

4.Lösen Sie den Füllstoff richtig

5.Überprüfen Sie die Spannung, Frequenz, Motor und nehmen Sie Anpassungen vor

6.Schließen Sie das Outlet -Gate -Ventil

7.Inspektion und Reparatur durch Fachleute

Reduzierter Fluss

1.Der Laufradverdichtungsring ist zu getragen

2.Der dynamische Wasserstand in der Brunnen fällt tief ab

3.Unsachgemäße Abstandsanpassung verursacht Laufradverschleiß

4.Der Wassereinlassfilter wird durch fremde Substanz blockiert

5.Der Faden, der die Führungsschale verbindet, ist locker oder undicht

6.Wasserleckage an der Schnittstelle zur Wasserrohr

7.Falsche Lenkung

8.Geschwindigkeit ist zu niedrig

1.Ersetzen Sie den Laufraddichtungsring

2.Erhöhen Sie die Anzahl der Anzieher oder ersetzen Sie die Pumpe durch einen höheren Kopf

3.Ersetzen Sie den Laufrad

4.Reinigen Sie den Wasserfilter

5.Ziehen Sie die Fäden fest

6.Überprüfen Sie, ob das Wasserrohr zu Leckagen vorhanden ist und ob die Endfläche der Halterung flach ist.

7.Korrekturlenkung

8.Überprüfen Sie das Netzteil, um sicherzustellen, dass die Anforderungen entspricht

Kein Wasser

1.Der dynamische Wasserstand ist niedriger als der Saugglockenmund

2.Die Antriebswelle ist gebrochen.

3.Der Anschlussteil des Wasserrohrs ist geknackt und leckt viel Wasser

1.Erhöhen Sie die erforderliche Anzahl von Wasserrohren und Wellen. Wenn die Durchflussrate verringert ist, erhöhen Sie die Anzahl der Anspecker oder ersetzen Sie den Pumpenkörper, wenn die Leistung zulässt.

2.Studieren Sie die Ursache der gebrochenen Welle und ersetzen Sie die Antriebswelle

3.Studieren Sie die Ursache des Risses und beseitigen Sie ihre Defekte

Gewalttätige Schwingung

1.Während des Installations- und Inbetriebnahmeprozesses wurde kein Wasser zugegeben und eine Vibration auftrat, bevor Wasser herauskam.

2.Die Untertiefe reicht nicht aus, und Kavitation tritt auf

3.Die Übertragungswelle ist nicht konzentrisch oder gebogen.

4.Laufrad ist unausgeglichen

5.Lose Fundamentschrauben

6.Schäden tragen

7.Einfluss der Ausgangspipeline

1.Fügen Sie vor Gleitwasser hinzu

2.Erhöhen Sie den Saugwasserspiegel oder schließen Sie das Auslass -Gate -Ventil

3.Korrigieren oder ersetzen Sie die Antriebswelle

4.Statische Gleichgewichtskorrektur im Laufrad

5.Ziehen Sie die Ankerschrauben fest

6.Das Lager ersetzen

7.Überprüfen und beseitigen Sie die Auswirkungen

Füllkasten

Übermäßige Leckage

1.Die Verpackung ist abgenutzt

2.Die Verpackung ist zu hart oder nicht eng genug

3.Schaft wackeln und beugen

4.Übermäßiger Verschleiß der Welle oder Verpackung aufgrund des hohen Sandgehalts

1.Fügen Sie weitere Füllstoffe hinzu

2.Ersetzen Sie die Packung oder fügen Sie einen Packkreis hinzu oder ziehen Sie die Packdrüse fest

3.Korrekturachse

4.Ersetzen Sie den Schaft oder den Füllstoff und überprüfen Sie den Sandgehalt im Brunnen

Packdrüse

überhitzen

1.Die Verpackung ist zu eng oder die Welle ist verbogen

2.Unzureichend oder kein Wasserfluss in der Füllkiste

1.Überprüfen Sie die Packkomprimierung und -installation

2.Lösen Sie die Füllkasten, damit das Wasser ausfließen kann

Kann die Umkehrung nicht stoppen

1.Das Check -Pin -Loch ist nicht sauber

2.Die Anti-Reverse-Ratschen wird getragen

1.Reinigen Sie den Scheckstift und prüfen Sie das Loch

2.Ersetzen Sie die Anti-Reverse-Ratschen

 

8.Wartung

1.Demontagepumpe

Die Demontage der Pumpe ist im Allgemeinen das Gegenteil des Installationsprozesses. Alle Kontaktflächen, die Endgesichter und Stopper der Getriebewelle und des Wasserrohrs, und die Oberfläche der Gewinde sollte mit Kerosin gereinigt und mit Anti-Rust-Öl beschichtet werden.

2.Demontage des Pumpenkörpers

<1>Lösen Sie die untere Führungsschale;

<2>Verwenden Sie einen Schlag, um das kleine Ende der Kegelhülle aus dem Wassereinlasse des Laufrads zu treffen, um die Kegelschlüssel und das Laufrad zu lösen, und entfernen Sie dann die Kegelschleide und den Laufrad.

<3>Entfernen Sie die Handbuchschale der nächsten Stufe;

<4>Wiederholen Sie die Schritte2Und3Alle Leitfäden, Anspker und Kegelärmel zu zerlegen;

Überprüfen Sie, ob die Teile getragen werden. Wenn sie stark abgenutzt sind, sollten sie ersetzt werden.

4.Reparieren

<1>Überprüfen Sie nach dem Zerlegen des Pumpenkörpers den Verschleiß des Laufrads. Wenn es stark abgenutzt ist, sollte es ersetzt werden; Wenn es nur leicht abgenutzt ist, können Sie es weiterhin nach dem Schleifen der Kontaktfläche verwenden. Überprüfen Sie den Laufradversiegelungsring und überlegen Sie, ob er nach dem Verschleißzustand ersetzt wird.

<2>Wenn die konische Oberfläche der Führungsschale und des Laufrads getragen wird, sollte sie neu kalibriert werden, um sicherzustellen, dass er mit dem Laufrad übereinstimmt. Darüber hinaus sollte der Durchflussdurchgang der Führungsschale bei Bedarf inspiziert und gereinigt werden.

<3>Wenn sich auf dem Laufradwelle verchromte Fläche befindet, sollte er inspiziert und ersetzt werden, wenn er abgezogen wurde.

<4>Überprüfen Sie das Leitlager im Handbuch und überlegen Sie, ob sie anhand des Verschleißzustands ersetzt werden soll.

<5>Überprüfen Sie, ob die Kegelschlüssel beschädigt ist. Wenn beschädigt, ersetzen Sie es.

5.Regelmäßige Wartung

Der Wartungszyklus der Wasserpumpe beträgt sechs Monate bis ein Jahr. Nachdem die Wasserpumpe seit einem Jahr gelaufen ist, wenn das Gerät noch reibungslos verläuft, gibt es keine große Schwingung und die Lektüre des Amperemeters ist normal, der Wartungszyklus kann angemessen erweitert werden, jedoch nicht mehr als drei Jahre. Wenn die Operation nicht ein Jahr überschreitet, das Gerät jedoch heftig vibriert, sollte es berücksichtigt werden, ob das Leitlager vorzeitig beschädigt wird. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Maschine zur Inspektion gestoppt werden und die beschädigten Teile sollten ersetzt werden. Überprüfen Sie den Sandgehalt im Brunnen regelmäßig. Wenn es zu hoch ist, sollte der Brunnen gereinigt werden.

Vertikale Langwellenpumpe vor Ort Produktion Album:

Kompakte Struktur der VTP-Serie mit einer einzigen Saugkraft aus Kohlenstoffstahl 1

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