Die Konstruktion einer Abwasserpumpe ist eine wichtige Aufgabe, die eine sorgfältige Planung erfordert, um einen effizienten, zuverlässigen und sicheren Abwassertransport zu gewährleisten.Eine gut konstruierte Pumpstation minimiert BetriebsproblemeNachfolgend finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Entwicklung einer effektiven Abwasserpumpenstation.
1. Bestimmung der Konstruktionsanforderungen
Vor Beginn des Entwurfs müssen wesentliche Daten gesammelt werden:
Durchflussrate (Q):Berechnen Sie die Durchschnitts- und Spitzenmenge der Abwassermengen auf der Grundlage der Bevölkerung, der Industrieabwässer und der Infiltrationsrate.
Anforderungen an den Leiter:Der Gesamtdynamikkopf (TDH) wird bestimmt, der den statischen Kopf, die Reibungsverluste und die geringfügigen Verluste in der Rohrleitung umfasst.
Art des Abwassers:Stellen Sie fest, ob die Anlage Rohwasser, Regenwasser oder Industrieabwässer behandeln wird, da dies die Materialwahl beeinflusst.
2. Wählen Sie die Pumpenart aus
Auswahl der geeigneten Pumpe auf der Grundlage der Anwendung:
Unterwasserpumpen:Häufig wegen ihrer kompakten Konstruktion, Korrosionsbeständigkeit und Fähigkeit zur Handhabung von Feststoffen verwendet.
mit einer Leistung von mehr als 1000 WGeeignet für große Stationen, bei denen ein einfacher Wartungszugriff erforderlich ist.
Schleifpumpen:In Druckkanalisationssystemen zur Mazeration von Feststoffen vor der Pumpe verwendet.
Stellen Sie sicher, dass die Pumpe eine ausreichende Kapazität für Spitzenströme aufweist und eine Redundanz (mindestens eine Standbypumpe) enthält.
3Entwerfen Sie den nassen Brunnen.
Der nasse Brunnen speichert vor der Pumpe das eingehende Abwasser.
Volumen:Messen Sie den nassen Brunnen, um häufiges Pumpenzyklus (normalerweise 5-10 Minuten Pumpenlaufzeit bei durchschnittlichem Durchfluss) zu verhindern.
Form:Vermeiden Sie tote Bereiche, in denen sich Feststoffe ansammeln können.
Niveaukontrolle:Anbringen von Schwimmschaltern oder Ultraschallsensoren, um Pumpen auf vorgegebenen Niveaus zu aktivieren.
4Rohrleitung und Ventile
Einlassrohr:Sollte ein reibungsloser Zustrom ermöglichen, um Turbulenzen und Sedimentation zu minimieren.
Abflussrohr:Größe, die den Spitzenstrom mit minimalen Reibungsverlusten übernimmt; Einbeziehung von Rückklappen zur Verhinderung des Rückflusses.
Isolationsventile:Erlaubt Wartung, ohne das gesamte System abzuschalten.
5. Lüftung und Geruchsbekämpfung
Abwasserpumpen können gefährliche Gase (H2S, Methan) abgeben.
Zwangslüftung:Zur Verdünnung von explosionsfähigen oder giftigen Gasen.
Geruchsreiniger:Chemische oder biologische Behandlungssysteme, um Geruche zu neutralisieren, wenn sie in Wohngebieten liegen.
Stromversorgung:Sicherstellen, dass die Speicherstromversorgung (Generator oder UPS) bei Ausfällen verhindert wird.
Automatisierung:Verwenden Sie PLC-basierte Bedienelemente für die Fernüberwachung und automatische Pumpenwechsel.
Alarme:Hochwertige Alarme sollten die Bediener bei einem Pumpenausfall alarmieren.
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