AH Horizontale Zentrifugalpumpe

Eigenschaften des Produkts:

1Der große Durchmesser und der kurze Freischalt sorgen für die Steifigkeit der Welle, wodurch sie für hohe Leistung und harte Arbeitsbedingungen geeignet ist.

2Die gehärteten Edelstahlschachthüllen werden mit der Schachtlücke abgestimmt und an beiden Enden O-Ringe installiert, um die Schacht vor Verschleiß und Korrosion zu schützen.

3Die vorderen und hinteren Abdeckplatten des Drehers verfügen über Hilfsblätter, die den Rückfluss und den Dichtungsdruck verringern können.

4Die Pumpe ist mit einer zusätzlichen Verstärkung aus duktilem Eisen gefertigt, wodurch sie hohem Druck standhält.

5Die Strömungsdurchgangskomponenten bestehen aus verschiedenen hochchromhaltigen verschleißbeständigen Legierungen oder Gummi mit unterschiedlichen Eigenschaften, die Eigenschaften wie Verschleißbeständigkeit, Stoßbeständigkeit,und Erosionsbeständigkeit, was die Lebensdauer der Pumpe erheblich verbessert.

6Metall- und Gummiüberströmungskomponenten können austauschbar oder gemischt werden, um den Bedürfnissen verschiedener Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.

7Der Drehgeber setzt Methoden wie breite Durchflusskanäle und konkave Klingen ein, um den Durchfluss und die Verschleißfestigkeit zu verbessern und seine Lebensdauer zu verlängern.

8Die Schachtdichtung kann in Form einer Verpackungssiegel, einer Hilfsrotordichtung, einer mechanischen Dichtung usw. erfolgen, um den Dichtungsanforderungen verschiedener Betriebsbedingungen gerecht zu werden.

9Die Ausgangsposition der Pumpe kann in 45°-Intervallen installiert und benutzt und je nach Bedarf in acht verschiedenen Winkeln gedreht werden.

10Die Lagerbauteile verfügen über die Möglichkeit der Dünnöl- und Fettschmierung und geeignete Schmiermethoden werden je nach Arbeitsbedingungen ausgewählt.

Produktstruktur:

1. Die AH-horizontale Zentrifugalschlammpumpe kann verschiedene Schachtdichtungsarten annehmen: Hilfsrotor-Leistungsdichtung, Verpackungsdichtung, mechanische Dichtung und verschiedene spezielle Kombinationsdichtungen.

2. Hilfsrotor-Stromdichtung: Verwenden Sie den Druck, der durch den Rotor und den in Serie angeschlossenen Hilfsrotor erzeugt wird, um zu versiegeln, und verwenden Sie den Verpackungs- oder Lippenversiegelungsring als Parkplatzdichtung.

3Verpackungssiegel: Die herkömmliche Schachtdichtungsform, die für verschiedene Arbeitsbedingungen geeignet ist, kann mit speziellen Materialien wie Polytetrafluorethylenverpackung, Graphitverpackung usw. kombiniert werden.für korrosive oder hochtemperaturbedingte BedingungenEs kann mit sprühgeschweißten keramischen Schachthüllen ausgestattet werden, die für starke Verschleiß- und Korrosionsbedingungen geeignet sind.

4. Mechanische Dichtung: Weltweit führende Dichtungstechnologie mit undichtem Dichtungseffekt.und die schlecht gestaltete Struktur kann sich an verschiedene Arbeitsbedingungen anpassenDas Material für die Reibungspare verwendet hochharte Keramik, Siliziumkarbid und Legierungsstahlmaterialien für die mechanische Dichtung, und das Design und die Übereinstimmung der Dichtungskiste entsprechen dem mittleren Durchflusszustand.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, und kann die Kundenzufriedenheit unter verschiedenen harten Arbeitsbedingungen gewährleisten.

5. Horizontale Spaltölgeschmierte Lagerkomponenten: Die Pumpenwelle hat einen großen Durchmesser, eine gute Steifigkeit, einen kurzen Freischalt und biegt oder vibriert nicht unter rauen Arbeitsbedingungen.Das metrische Lager verwendet eine dünne Ölschmierung und ist direkt in einer horizontal geteilten Halterung installiert, so dass es einfach zu demontieren, zu überprüfen und zu verstellen ist.Verbesserung der Arbeitsbedingungen des Lagers und erhebliche Verlängerung seiner Lebensdauer bei niedrigeren Temperaturen.

Modellvergleich